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鋼丸經(jīng)淬火工藝的保溫與冷卻知識(shí)
發(fā)布時(shí)間：2015-07-28 12:21:59 點(diǎn)擊瀏覽：次
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鋼丸經(jīng)過(guò)淬火的目的是使之得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。這一工藝的保溫與冷卻知識(shí)是重要環(huán)節(jié)，接下來(lái)就跟隨鋼丸廠家的腳步一起看看吧！
一、淬火保溫
淬火保溫時(shí)間由鋼丸設(shè)備加熱方式、零件尺寸、鋼的成分、裝爐量和設(shè)備功率等多種因素確定。對(duì)整體淬火而言，保溫的目的是使鋼丸內(nèi)部溫度均勻趨于一致。對(duì)各類淬火，其保溫時(shí)間最終取決于在要求淬火的區(qū)域獲得良好的淬火加熱組織，加熱與保溫是影響淬火質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
二、淬火冷卻
要使鋼丸中高溫相——奧氏體在冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變成低溫亞穩(wěn)相——馬氏體，冷卻速度必須大于鋼的臨界冷卻速度。鋼丸在冷卻過(guò)程中，表面與心部的冷卻速度有-定差異，如果這種差異足夠大，則可能造成大于臨界冷卻速度部分轉(zhuǎn)變成馬氏體，而小于臨界冷卻速度的心部不能轉(zhuǎn)變成馬氏體的情況。為保證整個(gè)截面上都轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體需要選用冷卻能力足夠強(qiáng)的淬火介質(zhì)，以保證鋼丸心部有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內(nèi)部由于熱脹冷縮不均勻造成內(nèi)應(yīng)力，可能使工件變形或開(kāi)裂。因而要考慮上述兩種矛盾因素，合理選擇淬火介質(zhì)和冷卻方式。
實(shí)際生產(chǎn)中，鋼丸加熱溫度與冷卻的選擇要根據(jù)具體情況加以調(diào)整，以滿足各種場(chǎng)合的需要。希望鋼丸廠家介紹的內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。
一、淬火保溫
淬火保溫時(shí)間由鋼丸設(shè)備加熱方式、零件尺寸、鋼的成分、裝爐量和設(shè)備功率等多種因素確定。對(duì)整體淬火而言，保溫的目的是使鋼丸內(nèi)部溫度均勻趨于一致。對(duì)各類淬火，其保溫時(shí)間最終取決于在要求淬火的區(qū)域獲得良好的淬火加熱組織，加熱與保溫是影響淬火質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
二、淬火冷卻
要使鋼丸中高溫相——奧氏體在冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變成低溫亞穩(wěn)相——馬氏體，冷卻速度必須大于鋼的臨界冷卻速度。鋼丸在冷卻過(guò)程中，表面與心部的冷卻速度有-定差異，如果這種差異足夠大，則可能造成大于臨界冷卻速度部分轉(zhuǎn)變成馬氏體，而小于臨界冷卻速度的心部不能轉(zhuǎn)變成馬氏體的情況。為保證整個(gè)截面上都轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體需要選用冷卻能力足夠強(qiáng)的淬火介質(zhì)，以保證鋼丸心部有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內(nèi)部由于熱脹冷縮不均勻造成內(nèi)應(yīng)力，可能使工件變形或開(kāi)裂。因而要考慮上述兩種矛盾因素，合理選擇淬火介質(zhì)和冷卻方式。
實(shí)際生產(chǎn)中，鋼丸加熱溫度與冷卻的選擇要根據(jù)具體情況加以調(diào)整，以滿足各種場(chǎng)合的需要。希望鋼丸廠家介紹的內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。
